产品参数 | |
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产品价格 | 100/米 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 先付 |
最小起订 | 6米 |
质量等级 | A |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 6063G |
产品品牌 | 辰昌盛通 |
产品规格 | 40-350 |
发货城市 | 山东 |
产品产地 | 济南 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 40-350 |
可售卖地 | 济南 |
产品重量 | 1 |
产品颜色 | 银白色 |
质保时间 | 365天 |
外形尺寸 | 150 |
适用领域 | 导电 |
是否进口 | 是 |
质量认证 | A |
产品功率 | a |
工作温度 | 621 |
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ130/116 铝管用途 1系铝管,1060纯铝管主要特征及应用范围:工业纯铝都具有塑性高,耐蚀,导电性和导热性好的特点,但强度低,不通过热处理强化,切削性不好,可接受接触焊,气焊。多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器,电子管网,电线,电缆的护套,网,线芯及飞机通风系统部件及装饰件; 3系铝管,铝锰合金管,主要有3003和3A21材质的铝管,可做管型母线; 6系铝管,6061/6063铝管应用于飞机油箱、同城油路导管、同城铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等。还应用在航空、同城空调、同城冰箱、同城车底等潮湿环境中,也用于建材的铝管。 7系铝管,7075铝管是一种冷处理锻压合金,强度高,硬度高,比软钢好。它具有良好的机械性能,是典型的航空航天用铝合金。热导性高,物理性能比较好,加工性和耐蚀性能也良好,采用时效硬化强度好。7075铝管应用于制造飞机及其他要求强度高、同城抗蚀好的高应力结构件,如飞机上、同城下翼面壁板、同城飞机起落架、同城隔框、同城模具、同城高尔夫球头等。 选型: 3A21-Φ80/72LF21Y铝锰合金管母线 3A21-Φ100/90LF21Y铝锰合金管母线 3A21-Φ110/100LF21Y铝锰合金管母线 3A21-Φ120/110LF21Y铝锰合金管母线 3A21-Φ130/116LF21Y铝锰合金管母线 3A21-Φ130/110LF21Y铝锰合金管母线 3A21-Φ150/136LF21Y铝锰合金管母线 3A21-Φ170/156LF21Y铝锰合金管母线 3A21-Φ170/154LF21Y铝锰合金管母线 3A21-Φ170/150LF21Y铝锰合金管母线 铝镁合金管母线6063-Φ80/72 铝镁合金管母线6063-Φ100/90 铝镁合金管母线6063-Φ110/100 铝镁合金管母线6063-Φ120/110 铝镁合金管母线6063-Φ130/116 铝镁合金管母线6063-Φ130/110 铝镁合金管母线6063-Φ150/136 铝镁合金管母线6063-Φ170/156 铝镁合金管母线6063-Φ170/154 铝镁合金管母线6063-Φ170/150 铝镁合金管母线6063-Φ200/180 铝镁合金管母线6063-Φ250/230 铝镁合金管母线6063-Φ250/226 铝镁合金管母线6063-Φ280/256 铝镁合金管母线6063-Φ300/270 铝镁合金管母线6063-Φ320/290 铝镁合金管母线6063-Φ320/296 铝镁合金管母线6063-Φ300/276 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ80/72 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ100/90 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ110/100 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ120/110 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ130/116 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ130/110 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ150/136 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ170/156 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ170/154 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ170/150 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ200/180 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ250/230 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ250/226 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ280/256 铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ300/270
如何防止铝合金管母线在焊接的时候变形- 来源: 中国金属资讯网 发布人: newsh 大中小摘要: 熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中,其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中,其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接变形造成焊接结构尺寸形状超差,焊接结构组装配合困难,焊接变形过大或矫正无效,有可能使产品报废,造成经济损失。铝及铝合金焊接产品当中目前都以薄板构件居多,在焊接过程中更易发生变形,因而有效地控制其变形就显得尤为重要。控制变形与正确的结构设计,接头的准备和装配,焊接方法的选择和正确的焊接次序有关。为了使变形减至小,零件设计时,应该将焊缝减至少并且合理布置焊缝位置,如果是在刚性的区域局部焊接,如在边棱或拐角处焊接,将会使变形很小,焊缝应该远离强烈的冷作硬化区。合理选择焊接工艺,可以使变形减至小,如选用热输入集中的焊接方法,单边焊时采用反变形法,双面焊时使焊缝的每一边都熔敷上等量的金属。正确的焊接顺序是控制和减少变形的主要方法。它使焊接变形消失于焊接过程中,或使不同时期、不同位置产生的焊接变形相反、相消,从而达到控制焊接变形的目的。设计焊接顺序时可以考虑以下几点:(1)一般应从中心向外进行焊接;(2)具有 收缩的焊缝先焊;(3)如有可能,为了平衡收缩,对于一个结构的两边焊接应该同时进行;(4)焊缝应分布在结构的两边,焊接时,焊道要两边交替焊接,以平衡应力。若条件允许,应尽量采用分段逆焊技术;(5)对于一个焊道,一旦开始焊接后,就不要间断,一直焊完。采用工装夹具对焊件进行刚性固定之后再实施焊接,这也是防止变形的有效措施,且不必过分考虑焊接顺序。但是对于一些大的、形状复杂的焊件来说,夹具的制造比较麻烦,而且撤除固定之后,焊件还有少许变形。因此,这种方法更适用于一些小的,形状规则的焊件焊接。如果焊件尺寸大、形状复杂,又是成批生产,则可以设计一个能够转动的专用焊接模具,既可以防止变形,又能提高生产率。在实际焊接生产中,控制变形的方法还有很多,而且在运用时,常常多是联釆用,而不是单独采用。因此要具体问题具体分析。
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